2023年5月24日更新_高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造辦法和留心事項（液態(tài)

高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是個(gè)相對多見(jiàn)的發(fā)光字門(mén)頭，譬如我們常見(jiàn)的電信開(kāi)業(yè)廳和少許方便店，不少的門(mén)頭廣告牌發(fā)光字即是選擇樹(shù)脂發(fā)光字，如此發(fā)光字具備許多的優(yōu)點(diǎn)，比如表面滑潤轉換自然，透光能不錯，光線(xiàn)當然柔和，美觀(guān)大方，等等，環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制造方式如下：高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、補充原料、發(fā)光源3部分組成。其中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬材料(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)熔接成型；外殼內填充材料為經(jīng)過(guò)改性的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂澆注成形；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（Led）。

1.弄好字模，布置好連接線(xiàn)路。 留神：線(xiàn)路跟模型的接口可用玻璃膠或硅膠密封，并且務(wù)必封閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆鑄配好的樹(shù)脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留意：高分子液態(tài)壓克力液面距離模型頂部約5mm左右停止澆筑。環(huán)氧樹(shù)脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆筑層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的地點(diǎn)。

6.注意事項主要有2個(gè)方面：

1）字模內壁可涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模里面反復扭曲，防止發(fā)光源損失。

2）須要限制好導光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

7.A和B混合好以后務(wù)必在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，若是感應粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能持續利用），如不能用完則丟棄料理，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

文章來(lái)自charleslarsen.com