高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制作方式和留心事項（液態(tài)亞克力發(fā)光字制作）

高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是個(gè)相對多見(jiàn)的門(mén)頭發(fā)光字，比如咱們習見(jiàn)的電信開(kāi)業(yè)廳和少許方便店，不少的招牌標識發(fā)光字就是使用樹(shù)脂發(fā)光字，這樣發(fā)光字具備許多的特點(diǎn)，譬如表層潤滑轉換當然，透光能較好，光線(xiàn)自然柔和，好看大方，等等，環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制造辦法如下：樹(shù)脂發(fā)光字

環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、補充原料、發(fā)光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或合金材質(zhì)(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內添補材料為通過(guò)改性的液態(tài)高分子液態(tài)壓克力澆鑄成形；發(fā)光光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（LED）。

1.弄好字模，布置好線(xiàn)路。 留神：連接線(xiàn)路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆筑配好的環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】注意：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆注。樹(shù)脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆注層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆筑滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的地點(diǎn)。

6.留意事項主要有2個(gè)方面：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模里面反復折射，避免發(fā)光源損失。

2）須要掌握好導光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

7.A和B混合好以后必需在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，假如感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則能夠持續應用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

7.A和B混合好以后必需在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，假如感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則能夠持續應用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字